ഹെക്സ് സ്ട്രക്ചറൽ ബോൾട്ട്/ഹെവി ഹെക്സ് ബോൾട്ട്

സ്റ്റീൽ ഘടന ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ട് എന്താണെന്ന് ആദ്യം മനസ്സിലാക്കാം.ഇത് പൊതുവെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്ഡ് ഹൈ-സ്ട്രെംഗ് സ്റ്റീൽ (35CrMo\35 കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ മുതലായവ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രകടന ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് 8.8 ഗ്രേഡുകളായി തിരിക്കാം.ഗ്രേഡ് 10.9, സാധാരണ ബോൾട്ടുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബോൾട്ടുകൾ ഗ്രേഡ് 8.8-ന് മുകളിലായിരിക്കണം.തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.ഉരുക്ക് ഘടന എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഘർഷണ സന്ധികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഘടന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഘർഷണ തരം കണക്ഷൻ, ഫോഴ്സ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് മർദ്ദം തരം കണക്ഷൻ.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട്-ചുമക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള കണക്ഷന്റെ കണക്ഷൻ ഉപരിതലം തുരുമ്പ്-പ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം.എന്നിരുന്നാലും, ഘർഷണ തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഇറുകിയ കണക്ഷൻ, നല്ല ശക്തി, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ അനുയോജ്യം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ കണക്ഷൻ ഉപരിതലം ഘർഷണ പ്രതലത്തിൽ ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, തുടർന്ന് പൂശുക. അജൈവ സിങ്ക് അടങ്ങിയ പെയിന്റ്.

ബോൾട്ട് ഘടനയിലെയും നിർമ്മാണ രീതികളിലെയും വ്യത്യാസം കാരണം, ഉരുക്ക് ഘടനകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: വലിയ ഷഡ്ഭുജ തല ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളും ടോർഷണൽ ഷിയർ ടൈപ്പ് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് ബോൾട്ടുകളും.വലിയ ഹെക്സ് ഹെഡ് തരം സാധാരണ ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് സമാനമാണ്.ടോർഷൻ കത്രികയുടെ ബോൾട്ട് ഹെഡ് റിവറ്റ് ഹെഡിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ടോർഷൻ കത്രികയുടെ ത്രെഡ് അറ്റത്ത് ഒരു ടോർക്സ് കോളറ്റും ഇറുകിയ ടോർക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു വാർഷിക ഗ്രോവുമുണ്ട്.ഈ വ്യത്യാസത്തിന് ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.

ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ജോഡിയിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബോൾട്ട്, നട്ട്, വാഷർ.ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഘടനയും ക്രമീകരണ ആവശ്യകതകളും സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾക്ക് തുല്യമാണ്.അപ്പോൾ അത് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം.വലിയ ഷഡ്ഭുജ തലകൾക്ക് ഗ്രേഡ് 8.8-ന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ, കൂടാതെ ഗ്രേഡ് 10.9-ന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ടോർഷൻ ഷിയർ ടൈപ്പ് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് ബോൾട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ മുൻകൂട്ടി ലോഡുചെയ്യുന്നത് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മുറുക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.ടോർക്ക് രീതിയോ ആംഗിൾ രീതിയോ ടോർക്സ് രീതിയോ ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട് ടെയിൽ വളച്ചൊടിച്ചാണ് സാധാരണയായി പ്രീലോഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

നിലവിൽ ടോർക്ക് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക റെഞ്ച് ഉണ്ട്.അളന്ന ടോർക്കും ബോൾട്ട് ടെൻഷനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഉപയോഗിച്ച്, ആവശ്യമായ ഓവർ ടെൻഷൻ മൂല്യം നേടുന്നതിന് ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

കോർണർ രീതി കോർണർ രീതി രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് പ്രാരംഭ സ്ക്രൂയിംഗ് ആണ്, മറ്റൊന്ന് അവസാന സ്ക്രൂയിംഗ് ആണ്.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, കണക്റ്റുചെയ്‌ത ഘടകങ്ങളെ അടുത്ത് ഫിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു സാധാരണ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് തൊഴിലാളിയാണ് പ്രാരംഭ മുറുകൽ നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ അവസാന മുറുക്കം ആരംഭിക്കുന്നത് പ്രാരംഭ ഇറുകിയ സ്ഥാനത്ത് നിന്നാണ്, അവസാന മുറുക്കാനുള്ള ആംഗിൾ ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പ്ലേറ്റ് സ്റ്റാക്കിന്റെ കനവും.നട്ട് തിരിക്കാൻ ശക്തമായ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആംഗിൾ മൂല്യത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, ബോൾട്ടിന്റെ പിരിമുറുക്കത്തിന് ആവശ്യമായ പ്രീലോഡ് മൂല്യത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും.ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനം കാരണം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ടോർക്ക് കോഫിഫിഷ്യന്റ് മാറുന്നത് തടയാൻ, പ്രാരംഭവും അവസാനവും കർശനമാക്കുന്നത് സാധാരണയായി ഒരേ ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കണം.

ടോർഷണൽ ഷിയർ ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് ബോൾട്ടുകളുടെ സ്ട്രെസ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പൊതുവായ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടേതിന് സമാനമാണ്, അല്ലാതെ കട്ട് ഭാഗത്തെ വളച്ചൊടിച്ച് പ്രിറ്റെൻഷൻ മൂല്യം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് പ്രിറ്റെൻഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്ന രീതി.ബോൾട്ടിന്റെ ട്വിസ്റ്റ്.

ഘർഷണ തരം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ, ബന്ധിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ പ്രതിരോധത്തെ പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിക്കുന്നു. ഉപരിതല ചികിത്സയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മൂലകത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലവും.ഗുണകം.

അത് വായിച്ചതിനുശേഷം, എല്ലാവർക്കും അടിസ്ഥാനപരമായി മനസ്സിലായി എന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്, ശരിയായ പ്രവർത്തനവും മുറുക്കലും.