ഓവർലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ കത്രികയുടെ ശക്തിയുടെ അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് സുരക്ഷാ പിന്നിന്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കണം.DIN1, DIN7 എന്നിവ പോലുള്ള പിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഏറ്റവും വലിയ ആവശ്യകത ഉയർന്ന കൃത്യതയാണ്.ദേശീയ നിലവാരമുള്ള സിലിണ്ടർ പിൻ 8m6 ന്റെ ടോളറൻസ് φ8m6 (+0.015/+0.006) ആണ്;മുകളിലെ വ്യതിയാനം +0.015 ആണ്, താഴ്ന്ന വ്യതിയാനം +0.006 ആണ്;പരമാവധി പരിധി വലുപ്പം φ8.015 ആണ്, കുറഞ്ഞ പരിധി വലുപ്പം φ8.006 ആണ്, ടോളറൻസ് സോൺ 0.009 ആണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടർ പിൻ 10 h8 ന്റെ ടോളറൻസ് φ10 h8 (0/-0.022), മുകളിലെ വ്യതിയാനം 0, താഴ്ന്ന വ്യതിയാനം -0.022.പരമാവധി പരിധി വലുപ്പം φ10 ആണ്, കുറഞ്ഞ പരിധി വലുപ്പം φ9.978 ആണ്, ടോളറൻസ് സോൺ 0.022 ആണ്.ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ലോക്കുചെയ്യുന്നതിനോ അസംബ്ലി പൊസിഷനിംഗിനോ സാധാരണയായി പിൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗമായും ഉപയോഗിക്കാം.ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നതിനും പവർ ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ഭാഗങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഇടപെടലിലൂടെ സിലിണ്ടർ പിൻസ് ദ്വാരങ്ങളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊസിഷനിംഗ് പിന്നുകളാണ് സിലിണ്ടർ പിന്നുകൾ.സംയോജിത പ്രോസസ്സിംഗും അസംബ്ലിയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രധാന സഹായ ഘടകമാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് സിലിണ്ടർ പിന്നുകൾ കൂടുതലും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതലും C35 ഉം C45 ഉം ആണ്, എന്നാൽ ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യകതകൾക്ക് കീഴിൽ ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും 303 മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിന് ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല.ഇലാസ്റ്റിക് സിലിണ്ടർ പിൻ കൂടുതലും 65 മില്യൺ ആണ്.
ആങ്കറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലാണ്:
(1) എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ട്
എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ, കോൺ, എക്സ്പാൻഷൻ ഷീറ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ്) എന്നിവയുടെ ആപേക്ഷിക ചലനം ഉപയോഗിച്ച്, എക്സ്പാൻഷൻ ഷീറ്റിന്റെ വികാസം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും, ദ്വാരത്തിന്റെ ഭിത്തിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിപുലീകരണവും എക്സ്ട്രൂഷൻ ശക്തിയും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും, സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും കത്രിക ഘർഷണം വഴി പിൻവലിക്കൽ പ്രതിരോധം.ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ ആങ്കറിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു ഘടകം.ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വിവിധ എക്സ്പാൻഷൻ ഫോഴ്സ് കൺട്രോൾ രീതികൾ അനുസരിച്ച് എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ടോർക്ക് കൺട്രോൾ തരം, ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് കൺട്രോൾ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആദ്യത്തേത് ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് സ്ഥാനചലനം വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
(2) റീമിംഗ് തരം ആങ്കർ ബോൾട്ട്
റീമിംഗ് ടൈപ്പ് ആങ്കറുകൾ, റീമിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൂവിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, റീമിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിനും ആങ്കർ ബോൾട്ടിന്റെ വിപുലീകരണ തലയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റർലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് വീണ്ടും ഗ്രൂവ് ചെയ്യുകയും റീമിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ., ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ ആങ്കറിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു ഘടകം.റീമിംഗ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളെ വ്യത്യസ്ത റീമിംഗ് രീതികൾ അനുസരിച്ച് പ്രീ-റീമിംഗ്, സെൽഫ് റീമിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആദ്യത്തേത് ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ഗ്രൂവിംഗും റീമിംഗും ആണ്;പിന്നീടുള്ള ആങ്കർ ബോൾട്ട് ഒരു ടൂളുമായി വരുന്നു, അത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സ്വയം-ഗ്രൂവിംഗും റീമിംഗും ആണ്, കൂടാതെ ഗ്രൂവിംഗും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഒരു സമയം പൂർത്തിയാകും.
(3) ബോണ്ടഡ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ
കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ബോണ്ടഡ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ, കെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേക കെമിക്കൽ പശകൾ (ആങ്കറിംഗ് ഗ്ലൂ) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.പശയും സ്ക്രൂവും പശയും കോൺക്രീറ്റ് ദ്വാരത്തിന്റെ മതിലും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗും ലോക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷനും ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിൽ നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഘടകം തിരിച്ചറിയാൻ.
(4) ടെൻഡോണുകളുടെ കെമിക്കൽ നടീൽ
കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിംഗ് ബാറിൽ ത്രെഡ്ഡ് സ്റ്റീൽ ബാറും ലോംഗ് സ്ക്രൂ വടിയും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് എന്റെ രാജ്യത്തെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സർക്കിളുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പോസ്റ്റ്-ആങ്കർ കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിംഗ് ബാറുകളുടെ നങ്കൂരം ബോണ്ടിംഗ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളുടേതിന് തുല്യമാണ്, എന്നാൽ കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിംഗ് ബാറുകളുടെയും നീളമുള്ള സ്ക്രൂകളുടെയും നീളം പരിമിതമല്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ് കോൺക്രീറ്റ് ബാറുകളുടെ നങ്കൂരത്തിനും കേടുപാടുകൾക്കും സമാനമാണ്. നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സാധാരണയായി ആങ്കർ ബാറുകളുടെ കേടുപാടുകൾ പോലെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.അതിനാൽ, സ്റ്റാറ്റിക്, സീസ്മിക് ഫോർട്ടിഫിക്കേഷൻ തീവ്രത 8-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയ ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങളുടെയോ നോൺ-സ്ട്രക്ചറൽ അംഗങ്ങളുടെയോ ആങ്കറേജ് കണക്ഷന് അനുയോജ്യമാണ്.
(5) കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രൂകൾ
കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രൂകളുടെ ഘടനയും ആങ്കറിംഗ് സംവിധാനവും മരം സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമാണ്.കഠിനവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ കത്തി-എഡ്ജ് ത്രെഡ് സ്ക്രൂ ഉരുട്ടാനും കെടുത്താനും ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു നേരായ ദ്വാരം മുൻകൂട്ടി തുളച്ചുകയറുന്നു, തുടർന്ന് ത്രെഡും ദ്വാരവും ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.മതിൽ കോൺക്രീറ്റിന് ഇടയിലുള്ള ഒക്ലൂസൽ പ്രവർത്തനം ഒരു പുൾ-ഔട്ട് ഫോഴ്സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഘടകം തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്നു.
(6) ഷൂട്ടിംഗ് നഖങ്ങൾ
ഷൂട്ടിംഗ് നെയിൽ എന്നത് സ്ക്രൂകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ നഖങ്ങളാണ്, അവ വെടിമരുന്ന് ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് നയിക്കുകയും അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില (900 ° C) ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ നഖങ്ങളും കോൺക്രീറ്റും രാസ സംയോജനവും ക്ലാമ്പിംഗും കാരണം സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ആങ്കറിംഗ് തിരിച്ചറിയുക.