യു-ബോൾട്ടിനുള്ള വിവിധ മുൻകരുതലുകളും യു-ബോൾട്ടിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗവും യഥാർത്ഥ ശീർഷകം: യു-ബോൾട്ടിന്റെ വിവിധ മുൻകരുതലുകളും യു-ബോൾട്ടിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗവും 1. യു-ബോൾട്ട് സാങ്കേതിക നിലവാരം യു-ബോൾട്ടിന്റെ പൊതുവായ സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ GB 231485 ന് അനുരൂപമായിരിക്കണം" പവർ ആക്സസറികൾക്കുള്ള പൊതു സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ".GB 70079 "സാധാരണ കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിനുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ" അനുസരിച്ച്, അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 372.5N/mm2 (372.5MPa) ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.യു-ബോൾട്ടിന്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ചുരുങ്ങരുത്, യു-ബോൾട്ടിന്റെ അനുവദനീയമായ ലോഡ് പട്ടിക 3-ൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്. യു-ബോൾട്ട് ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത ഭാഗമാണ്, അതിനാൽ ആകൃതി U ആണ് -ബോൾട്ട്, അതിനാൽ ഇതിനെ യു-ബോൾട്ട് എന്നും വിളിക്കുന്നു.അവ രണ്ടറ്റത്തും അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കാം.വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ പോലുള്ള പൈപ്പ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമൊബൈൽ ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ പോലുള്ള പ്ലേറ്റ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ ശരിയാക്കാനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.അവർ ഉറപ്പിക്കുന്ന വസ്തു കുതിരപ്പുറത്ത് കയറുന്ന വ്യക്തിക്ക് തുല്യമായതിനാൽ അവയെ റൈഡിംഗ് ബോൾട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.നിർമ്മാണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ പാർട്സ് കണക്ഷൻ, വാഹനങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, റെയിൽപ്പാതകൾ മുതലായവയ്ക്ക് യു-ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന ആകൃതികൾ അർദ്ധവൃത്തം, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വലത്കോണം, ത്രികോണം, ചരിഞ്ഞ ത്രികോണം മുതലായവയാണ്. അതിന്റെ സാന്ദ്രത, വളയുന്ന ശക്തി, ആഘാത കാഠിന്യം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, താപനില പ്രതിരോധം, നിറം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം.2. U-bolts ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലെ മുൻകരുതലുകൾ U-bolts ഒരു സാധാരണ തരം പൈപ്പ് ലൈനുകളും ആണ്.പൈപ്പ് ലൈനുകൾ ശരിയാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ യു-ആകൃതിയുടെ പേരിലാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്.ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തിയും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും പരിസ്ഥിതിക്കനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇരുമ്പ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, പ്രധാനമായും ട്രക്കുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഷാസിയും ഫ്രെയിമും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം. യു-ബോൾട്ട് ഒരു ചെറിയ കഷണമാണ്, പക്ഷേ അത് ഒരു വലിയ ജോലി ചെയ്യുന്നു.നല്ല നിലവാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതല തുരുമ്പിന്റെയോ എണ്ണ മലിനീകരണത്തിന്റെയോ ചികിത്സയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം വരണ്ടതാക്കുക, പലതരം തൊടരുത്, ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ഇറുകിയ കണക്ഷനും ഉറപ്പാക്കുക.ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ചികിത്സിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ ഘർഷണം ഉപരിതലത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് എണ്ണ, മണ്ണ്, മറ്റ് പലഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല.ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ഘർഷണ ഉപരിതലം വരണ്ടതാക്കുക, മഴയിൽ പ്രവർത്തിക്കരുത്.ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ രൂപഭേദം കർശനമായി പരിശോധിക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ബോൾട്ടിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ബോൾട്ടിൽ ചുറ്റിക അടിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.3. യു-ബോൾട്ടിന്റെ ആന്തരിക റേഡിയൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.യു-ബോൾട്ട് ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത ഭാഗമാണ്, അതിന്റെ ആകൃതി യു-ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ യു-ബോൾട്ട് എന്നും വിളിക്കുന്നു.അവ രണ്ടറ്റത്തും അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കാം.വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ പോലുള്ള പൈപ്പ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമൊബൈൽ ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ പോലുള്ള നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കാനാണ് അവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കുതിരപ്പുറത്തിരിക്കുന്ന വ്യക്തിയുടെ അതേ വസ്തുവിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അവയെ റൈഡിംഗ് ബോൾട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.നിർമ്മാണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ പാർട്സ് കണക്ഷൻ, വാഹനങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, റെയിൽപ്പാതകൾ മുതലായവയ്ക്ക് യു-ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന ആകൃതികൾ അർദ്ധവൃത്തം, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വലത്കോണം, ത്രികോണം, ചരിഞ്ഞ ത്രികോണം മുതലായവയാണ്. അതിന്റെ സാന്ദ്രത, വളയുന്ന ശക്തി, ആഘാത കാഠിന്യം, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, താപനില പ്രതിരോധം, നിറം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം.യു-ബോൾട്ടിന്റെ ആന്തരിക റേഡിയൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്.യു-ബോൾട്ടിന്റെ റേഡിയൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന്റെ റേഡിയനുമായി സ്വാഭാവികമായും പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അത് പരിഹരിക്കേണ്ട പൈപ്പ് വ്യാസത്തെ സമീപിക്കുകയും പൊതിയുകയും വേണം.യു-ബോൾട്ട് ഒരു ചെറിയ ഭാഗമാണ്, പക്ഷേ അത് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.നല്ല നിലവാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതല തുരുമ്പിന്റെയോ എണ്ണ മലിനീകരണത്തിന്റെയോ ചികിത്സയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം, ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കുക, ശരിയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സൺഡ്രീസ് തൊടരുത്.നാലാമതായി, യു-ബോൾട്ട് യു-ബോൾട്ടിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം ഒരു സ്ഥിരമായ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റൽ എക്സ്പാൻഷൻ സ്ക്രൂ, എക്സ്പാൻഷൻ സ്ക്രൂ വെഡ്ജ് ഫ്രിക്ഷൻ ആംഗിൾ ഗ്രിപ്പ്, വികാസം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.ടാപ്പർ ചെയ്ത ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ തലയിലാണ്.ചില സിലിണ്ടർ കട്ട്ഔട്ടുകൾ ഇരുമ്പ് (ഉരുക്ക്), ഇരുമ്പ് (ഉരുക്ക്) മുതലായവയിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിന്റെ പകുതിയിലധികം, അവയെ ഒന്നിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുക, എന്നിട്ട് നട്ട് ലോക്ക് ചെയ്യുക, നട്ട് ഭിത്തിയിലേക്ക് വലിക്കുക, മെറ്റൽ സിലിണ്ടറിനുള്ള ടേപ്പർ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിലിണ്ടർ ലൈനർ സിമന്റ്, ഇഷ്ടിക മുതലായവയിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിരകൾ, സൺഷെയ്ഡുകൾ, എയർ കണ്ടീഷണറുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോൾട്ട് ഒരു വാർഷിക ട്യൂബിൽ പൊതിഞ്ഞതാണ്, ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഭിത്തിയിൽ ഒരു ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ആങ്കർ ബോൾട്ട് ഈ ദ്വാരത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ബോൾട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ, വാർഷിക ട്യൂബ് ഞെക്കി നീട്ടുന്നു.ഈ രീതിയിൽ, ബോൾട്ട് ദ്വാരത്തിൽ കുടുങ്ങി, ഒരു നിശ്ചിത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ദ്വിതീയ പകരുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, അടിസ്ഥാനം ഒഴിക്കുമ്പോൾ ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ റിസർവ് ചെയ്യാം.U- ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടിന്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിലോ ആന്തരിക പ്രതലത്തിലോ ഒരു ഏകീകൃത ഹെലിക്കൽ പ്രോട്രഷൻ ഉള്ള ഒരു ആകൃതിയാണ് ത്രെഡ്.അതിന്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും അനുസരിച്ച്, അതിനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സാധാരണ ത്രെഡ്: പല്ലിന്റെ ആകൃതി ത്രികോണാകൃതിയിലാണ്, ഇത് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണ ത്രെഡിനെ പിച്ച് അനുസരിച്ച് പരുക്കൻ പല്ല്, നല്ല പല്ല് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, കൂടാതെ ഫൈൻ ടൂത്ത് ത്രെഡിന്റെ കണക്ഷൻ ശക്തി കൂടുതലാണ്.ട്രാൻസ്മിഷൻ ത്രെഡ്: പല്ലിന്റെ ആകൃതി ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും, സോ-ആകൃതിയിലുള്ളതും, ട്രപസോയ്ഡലും മറ്റും ഉള്ളതാണ്.സീലിംഗ് ത്രെഡ്: പ്രധാനമായും പൈപ്പ് ത്രെഡ്, ടേപ്പർഡ് ത്രെഡ്, ടാപ്പർഡ് പൈപ്പ് ത്രെഡ് എന്നിവ സീലിംഗ് കണക്ഷനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ആങ്കറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലാണ്:
(1) എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ട്
എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ, കോൺ, എക്സ്പാൻഷൻ ഷീറ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്പാൻഷൻ സ്ലീവ്) എന്നിവയുടെ ആപേക്ഷിക ചലനം ഉപയോഗിച്ച്, എക്സ്പാൻഷൻ ഷീറ്റിന്റെ വികാസം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും, ദ്വാരത്തിന്റെ ഭിത്തിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിപുലീകരണവും എക്സ്ട്രൂഷൻ ശക്തിയും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും, സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും കത്രിക ഘർഷണം വഴി പിൻവലിക്കൽ പ്രതിരോധം.ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ ആങ്കറിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു ഘടകം.ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വിവിധ എക്സ്പാൻഷൻ ഫോഴ്സ് കൺട്രോൾ രീതികൾ അനുസരിച്ച് എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ ടോർക്ക് കൺട്രോൾ തരം, ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് കൺട്രോൾ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആദ്യത്തേത് ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് സ്ഥാനചലനം വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
(2) റീമിംഗ് തരം ആങ്കർ ബോൾട്ട്
റീമിംഗ് ടൈപ്പ് ആങ്കറുകൾ, റീമിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൂവിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, റീമിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിനും ആങ്കർ ബോൾട്ടിന്റെ വിപുലീകരണ തലയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റർലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് വീണ്ടും ഗ്രൂവ് ചെയ്യുകയും റീമിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ., ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ ആങ്കറിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു ഘടകം.റീമിംഗ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളെ വ്യത്യസ്ത റീമിംഗ് രീതികൾ അനുസരിച്ച് പ്രീ-റീമിംഗ്, സെൽഫ് റീമിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആദ്യത്തേത് ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ഗ്രൂവിംഗും റീമിംഗും ആണ്;പിന്നീടുള്ള ആങ്കർ ബോൾട്ട് ഒരു ടൂളുമായി വരുന്നു, അത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സ്വയം-ഗ്രൂവിംഗും റീമിംഗും ആണ്, കൂടാതെ ഗ്രൂവിംഗും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഒരു സമയം പൂർത്തിയാകും.
(3) ബോണ്ടഡ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ
കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ബോണ്ടഡ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ, കെമിക്കൽ ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേക കെമിക്കൽ പശകൾ (ആങ്കറിംഗ് ഗ്ലൂ) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.പശയും സ്ക്രൂവും പശയും കോൺക്രീറ്റ് ദ്വാരത്തിന്റെ മതിലും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗും ലോക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷനും ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിൽ നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഘടകം തിരിച്ചറിയാൻ.
(4) ടെൻഡോണുകളുടെ കെമിക്കൽ നടീൽ
കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിംഗ് ബാറിൽ ത്രെഡ്ഡ് സ്റ്റീൽ ബാറും ലോംഗ് സ്ക്രൂ വടിയും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് എന്റെ രാജ്യത്തെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സർക്കിളുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പോസ്റ്റ്-ആങ്കർ കണക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിംഗ് ബാറുകളുടെ നങ്കൂരം ബോണ്ടിംഗ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളുടേതിന് തുല്യമാണ്, എന്നാൽ കെമിക്കൽ പ്ലാന്റിംഗ് ബാറുകളുടെയും നീളമുള്ള സ്ക്രൂകളുടെയും നീളം പരിമിതമല്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് കാസ്റ്റ്-ഇൻ-പ്ലേസ് കോൺക്രീറ്റ് ബാറുകളുടെ നങ്കൂരത്തിനും കേടുപാടുകൾക്കും സമാനമാണ്. നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സാധാരണയായി ആങ്കർ ബാറുകളുടെ കേടുപാടുകൾ പോലെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.അതിനാൽ, സ്റ്റാറ്റിക്, സീസ്മിക് ഫോർട്ടിഫിക്കേഷൻ തീവ്രത 8-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയ ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങളുടെയോ നോൺ-സ്ട്രക്ചറൽ അംഗങ്ങളുടെയോ ആങ്കറേജ് കണക്ഷന് അനുയോജ്യമാണ്.
(5) കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രൂകൾ
കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രൂകളുടെ ഘടനയും ആങ്കറിംഗ് സംവിധാനവും മരം സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമാണ്.കഠിനവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ കത്തി-എഡ്ജ് ത്രെഡ് സ്ക്രൂ ഉരുട്ടാനും കെടുത്താനും ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു നേരായ ദ്വാരം മുൻകൂട്ടി തുളച്ചുകയറുന്നു, തുടർന്ന് ത്രെഡും ദ്വാരവും ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.മതിൽ കോൺക്രീറ്റിന് ഇടയിലുള്ള ഒക്ലൂസൽ പ്രവർത്തനം ഒരു പുൾ-ഔട്ട് ഫോഴ്സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഘടകം തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്നു.
(6) ഷൂട്ടിംഗ് നഖങ്ങൾ
ഷൂട്ടിംഗ് നെയിൽ എന്നത് സ്ക്രൂകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ നഖങ്ങളാണ്, അവ വെടിമരുന്ന് ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് നയിക്കുകയും അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില (900 ° C) ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ നഖങ്ങളും കോൺക്രീറ്റും രാസ സംയോജനവും ക്ലാമ്പിംഗും കാരണം സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ആങ്കറിംഗ് തിരിച്ചറിയുക.