കനത്ത ഹെക്സ് നട്ട്സ്

ഉത്പന്നത്തിന്റെ പേര്:കനത്ത ഹെക്സ് നട്ട്സ്
വലിപ്പം:M12-M56
ഗ്രേഡ്:2H/2HM, DH, Gr.10
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ:സ്റ്റീൽ/35k/45/40Cr/35Crmo
ഉപരിതലം:കറുപ്പ്, സിങ്ക് പൂശിയ, എച്ച്.ഡി.ജി
മാനദണ്ഡം:ASTM A194, A563, DIN6915
മാതൃക:സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതോ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ വളരെയധികം ശക്തി ആവശ്യമുള്ളതോ ആയ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളാണ്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പാലം നിർമ്മാണം, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം, ചില ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പിന്റെ നിലവാരം പ്രധാനമായും അതിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന വീര്യമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ പൂട്ടിയിടുന്നതിന് താരതമ്യേന വലിയ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എന്ന് വിളിക്കാം.പാലങ്ങളുടെയും റെയിലുകളുടെയും അല്ലെങ്കിൽ ചില ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, അൾട്രാ-ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കണക്ഷനിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പല അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന വീര്യമുള്ള കായ്കളുടെ ഒടിവ് രീതി പൊതുവെ പൊട്ടുന്ന ഒടിവാണ്.സാധാരണയായി, കണ്ടെയ്നറിന്റെ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ പ്രിസ്ട്രെസിംഗ് ഫോഴ്സ് ആവശ്യമാണ്.ഉയർന്ന വീര്യമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പിന്റെ ഉപയോഗം ഇക്കാലത്ത്, വിമാനങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, കപ്പലുകൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും വാഹനങ്ങളും അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നമ്മുടെ പരിപ്പ് പോലുള്ള ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങളും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസന പ്രവണത പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്. വികസിപ്പിക്കുക.ചില പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കണക്ഷനിലാണ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി, വിവിധ അസംബ്ലി രീതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പിന് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.ത്രെഡിന്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥയും കൃത്യതയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തെയും സുരക്ഷാ ഘടകത്തെയും ബാധിക്കും.സാധാരണയായി, ഘർഷണ ഗുണകം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗ സമയത്ത് തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും ജാമിംഗും തടയുന്നതിനും, ഉപരിതലത്തിൽ നിക്കൽ-ഫോസ്ഫറസിന്റെ ഒരു പാളി പൂശേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പൂശിന്റെ കനം സാധാരണയായി 0.02 മുതൽ 0.03 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, പൂശിന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കണം, ഘടന ഇടതൂർന്നതാണ്, പിൻഹോളുകൾ ഇല്ല.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് നിക്കൽ-ഫോസ്ഫറസ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ആദ്യത്തേത് പ്രീ-പ്ലേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ആണ്, ഇതിൽ പ്രധാനമായും അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വിള്ളലുകളോ തകരാറുകളോ ഉണ്ടോ എന്നറിയാൻ പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പിന്റെ കൃത്യതയും രൂപവും പരിശോധിക്കൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓയിൽ സ്റ്റെയിനുകൾ സ്വമേധയാ നീക്കംചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ മുക്കി, അച്ചാർ, തുടർന്ന് സജീവമാക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാം. വൈദ്യുതിയും ദ്രുത നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗും ഉള്ള നട്ട്;തുടർന്ന് ഇലക്‌ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രോസസ്, കെമിക്കൽ രീതികളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ നട്ടിൽ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്;ഹൈഡ്രജൻ, പോളിഷിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപം നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഒന്നാമതായി, ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ഘർഷണ ഗുണകം സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്.ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ജലരഹിതമായ അവസ്ഥയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും തിരുത്തലും ശ്രദ്ധിക്കുക.ഉയർന്ന വീര്യമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് നട്ട്സിന്റെ ഉപയോഗം ക്രമേണ വ്യാപകമാണ്, സാധാരണയായി രണ്ട് സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, 8.8 സെ, 10.9 സെ, ഇതിൽ 10.9 ആണ് ഭൂരിപക്ഷം.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അമ്മമാർ ഘർഷണത്തിലൂടെയും പ്രയോഗിച്ച ബലത്തിലൂടെയും ബാഹ്യശക്തികൾ കൈമാറുന്നു.ഉയർന്ന വീര്യമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളേക്കാൾ പ്രായോഗികമാണ്.സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ജീവിതത്തിന്റെയും പുരോഗതിയോടെ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പ്രയോഗം ക്രമേണ കൂടുതൽ വ്യാപകമായിത്തീർന്നു, ഇപ്പോൾ വ്യവസായത്തിലെ അതിന്റെ പ്രയോഗവും പദവിയും മാറ്റാനാകാത്തതാണ്.